兩處 45° 折彎組成 90° 轉向

軸距是在原始直料上相鄰折彎軸之間的距離,不是內側淨距或成品彎曲半徑。

Beta・3D 幾何預覽

規劃水平轉彎

由上往下看,入口線槽由左向右前進。

編輯尺寸 ↑
12θ = 90° · 2 × 45° · d = 82.84 mm · 2d = 165.69 mm

拖曳以旋轉・雙指或滾輪縮放

每處折彎 45°,總轉向為 90°。確認每個接縫並採用相容的接合細節。

俯視切割放樣圖

12θ = 90° · 2 × 45° · d = 82.84 mm · 2d = 165.69 mm

d = 82.84 mm · 2d = 165.69 mm · 每處切口

● 保留外側壁連續

標出 2 個對稱 V 口。切除各底板楔形料及對應的內側壁條料,每個尖端的外側壁均保持連續。所有站位和間距都沿原始直料外側邊,從入口端量起。

直料上的標記站位

  1. 折彎軸 1: 350.00 mm
  2. 折彎軸 2: 650.00 mm
━ 切割底板與內側壁━ 保留外側壁連續■ 移除的材料

量測基準

軸距是在原始直料上相鄰折彎軸之間的距離,不是內側淨距或成品彎曲半徑。

寬度橫跨底板量取。兩端直段分別從第一/最後一處折彎軸量至對應端點。P 是原始直料外側壁上相鄰折彎軸的距離,不是內側淨距或成品彎曲半徑。最終轉向固定為 90°。

幾何計算方式

n = 2 時,每處角度 α = 90° / n = 45°。半切口 d = W × tan(α / 2),每處開口為 2d。折彎站位 xᵢ = L + iP,i = 0…n−1。直料長度 = L + (n−1)P + T。以上均沿原始直料的保留邊量取。

幾何算例

底板寬度 200 mm 時,每處開口為 165.69 mm。L = T = 350 mm、P = 300 mm 時,直料長度為 1000 mm;2 處折彎軸位於 350, 650 mm。

計算並檢視 3D ↗

方法限制

薄板、零半徑的理想幾何。未計算鋸縫、捲邊、折彎加工餘量、電纜彎曲半徑、接縫強度及緊固件規格。轉向角不是剩餘內夾角。請依實際線槽製造商的接合細節施工。

僅為理想零厚度幾何。鋸縫、材料加工餘量、緊固方式及製造商相容性須另行確認。